在液壓系統(tǒng)及其元件中，設(shè)計、安置密封裝置和密封元件的作用：在于防止工作介質(zhì)的泄漏及外界塵埃和異物的侵入。設(shè)置于密封裝置中，起密封作用的元件，即謂密封件。

　　密封可以分為靜密封和動密封兩大類。靜密封主要有墊片密封、密封膠密封和直接接觸密封三大類。依據(jù)工作壓力區(qū)分，靜密封又可以分為中低壓密封和高壓靜密封，中低壓的密封主要采用材質(zhì)較軟、寬度較寬的墊片密封，而高壓靜密封則采用材質(zhì)硬、接觸寬度窄的金屬墊片。動密封主要可以分成旋轉(zhuǎn)密封和往復密封。

　　一般而言，液壓系統(tǒng)對密封件的要求或者說選擇密封圈種類的要素主要考慮以下幾點：

　　1.在工況要求的壓力、溫度范圍內(nèi)具有良好地密封效果

　　2.有相對運動時，有密封件所引起的摩擦力應該盡可能小，摩擦因數(shù)應該盡量穩(wěn)定。

　　3.耐腐蝕、耐磨性好，不易老化，工作壽命長，磨損后能在一定程度上自動補償。

　　4.結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，成本低廉。

　　其中我們***常用的是橡膠密封墊圈和組合密封墊圈。

　　橡膠密封圈主要有O型圈、Y型圈等，其中以O(shè)型圈運用***為廣泛。

　　O形圈：O型圈是在模具里硫化成形的；其作用機理是雙向作用密封元件。由于在安裝時，在徑向或軸向作用的初始壓縮，使得O型圈具有初始密封的能力。由于系統(tǒng)壓力產(chǎn)生的密封力與初始密封力一起合成了總的密封力，并且它會隨著系統(tǒng)壓力提高而增大。

　　一般安裝方式為整體溝槽式設(shè)計，可以減少零件設(shè)計費用。安裝簡單，差錯率減少，材料選擇性大，適用性能強。

　　O型圈可以作為主要的密封元件，也可以作滑履密封和防塵圈的施力元件，所以幾乎沒有一個工業(yè)是不使用O型圈的。

　　在機械設(shè)計手冊上已經(jīng)將O型圈的尺寸規(guī)范化系列化

　　國標GB1235-76含義是：采用外徑*線徑的格式來表示O型圈規(guī)格

　　國標推薦標準GB/T3452.1-1992含義是：采用內(nèi)徑*線徑的格式來表示O型圈規(guī)格。

　　技術(shù)數(shù)據(jù)：

　　壓力適用范圍：無擋圈時小于20Mpa，有擋圈時小于40Mpa。溫度：取決于O型圈材質(zhì)特性一般場合：-30℃~+110℃.在使用時必須特別考慮其使用場合的工況要求。例如：模具油缸中的O型圈一般會采用FKM（氟橡膠）材質(zhì)，可以耐高溫。

　　缺點是：作為動密封時，啟動摩擦阻力較大，磨損后不能自動補償，使用壽命短。

　　O型圈的安裝：它既可以用在端面安裝也可以用在徑向安裝。安裝時要配備相應的溝槽，一般要有20%左右的壓縮余量，且安裝的時候不能讓它在溝槽里扭曲。避免通過螺紋、帶毛刺的邊等尖銳的表面時劃傷密封件。安裝完后如果放置長久，應當用保鮮膜包好。

　　O型圈應用舉例：

　　1.我們常用的焊接式接頭就是依靠O型圈密封的，在焊裝時不可以安裝。接頭JB970-77的焊接式直通接頭外徑φ32規(guī)格采用的是GB1235-76φ30*3.1的O型圈。

　　組合墊：這種圈由軟質(zhì)密封和金屬環(huán)膠合而成，中間起密封作用，外圈起支撐作用。組合墊密封性能好，連接時壓緊力小，承壓高，可用于工作壓力40Mpa的靜密封。安裝不需要專門的溝槽，更換安裝方便。因此也廣泛運用于液壓系統(tǒng)中，故機械部推出了其標準代號JB982-1977。

　　組合墊運用的場合主要是接頭端面密封，安裝是旋和螺紋的時候就給內(nèi)圈施加初始密封力。